来源：水泥2020-04-01

实际工程中可将浆液制备储罐放置在窑尾收尘器的回灰拉链机侧，通过下料管、锁风下料器直接将拉链机内的石灰石粉送入浆液制备储罐中，加水制备成一定浓度的浆液，以备脱硫反应之用。...1.2 水泥生产线自身的脱硫作用生料磨中石灰石（caco3）持续产生新鲜表面，同时粉料有较长的停留时间，立磨中硫的脱除率是很可观的。

来源：中国建材报2019-08-06

、窑顶烟气没有配备收尘设施或除尘仅采用重力法及水膜湿法的石灰立窑、窑底没有封闭及没有配备机械化卸灰实施的石灰立窑、窑底没有配备机械鼓风实施的石灰立窑”等5类石灰企业，列入落后产能淘汰对象。

来源：水泥工匠2019-06-04

生料立磨全部从窑尾取风。...为应对此种现象，在每个进风口管道处安装了振打电机，先前安装了16台后来又增加了16台（振打电机每台1.5kw），问题得到了暂时的缓解，但附加问题又出现了，收尘壳体随着振打电机的使用出现了局部开焊的现象，漏风漏灰严重

来源：中国冶金报2018-07-18

钢铁工业在我国基础设施建设过程中发挥着举足轻重的作用，为我国的经济建设立下了汗马功劳。同时，钢铁工业也是能源、资源消耗及污染物排放大户。钢铁生产过程中粉尘、污泥等固体废物的产生不可避免。...，烧结机头灰为2%。

来源：安徽网2017-05-12

平圩电厂已加强粉煤灰装车管理，控制装灰过程中扬尘污染，并通过监控实时监督，完善灰罐车冲洗设备。洛河电厂上窑三角湾灰场覆土已进行压实，并全部覆盖抑尘网，完成整改。

来源：中国水泥网2016-09-29

因为像新中天水泥厂这样的立窑水泥至今仍占我国水泥总产量(能)的3~4%左右。世界发达国家70~80年以前就完全淘汰了的立窑，而在我国立窑却畸型地苟延到现今，这是我国的特殊历史原因滋生的怪胎。

来源：四川水泥2016-05-18

2.水泥粉尘的尘源和治理分析2.1立窑生产水泥的问题水泥立窑是生产水泥的核心部分，与此同时整个立窑所排放的粉尘，直接影响到其浓度是否符合国际制定标准，在实践调查中不难发现，在立窑烟气中含尘湿度、浓度、温度波动都非常大

来源：余热发电交流2016-04-26

sp炉废气出口温度应根据立磨及入磨原料水分来确定，可通过锅炉进出口挡板及旁路挡板进行调整。8)窑头及窑尾拉链机启动时，窑头斜拉链及窑尾二合一拉链机必须运行，以免造成系统堵塞。

来源：烟气净化微信2015-08-05

低比电阻粉尘颗粒导电性好，一到达收尘极板表面，其携带的阴电荷立即被释放。...烟气的含尘浓度影响：烟气的含尘浓度太高，产生电晕封闭，影响电除尘器的性能，烟气的含尘浓度太低，粉尘不易收集，浓度太高或太低，电场的收尘效率都降低，窑尾高浓度电除尘器通过预收尘措施将40%～50%的粉尘收集后才进入电场

来源：邢台网—邢台日报2015-05-11

、淘汰全部机立窑、纯低温余热发电等10余项节能减排技改项目，主要大气污染物排放量大幅度降低。...走进奎山冀东水泥有限公司临城牛山分公司的厂区，刚刚洒过水的路面干净整洁，路边杨树的叶子透着新绿，也不见一丝灰尘，和以往水泥厂路面、房顶一层灰的印象大相径庭。

来源：北极星环保网2014-11-17

sp炉废气出口温度应根据立磨及入磨原料水分来确定，可通过锅炉进出口挡板及旁路挡板进行调整。 8)余热发电窑头及窑尾拉链机启动时，窑头斜拉链及窑尾二合一拉链机必须运行，以免造成系统堵塞。

来源：中国环境报2014-09-23

在脱杂返铁过程中，红河锌联公司通过自有核心技术钢铁烟尘威尔兹窑火法处理技术，对钢铁烟尘进行二次脱杂返铁处理。...据了解，红河锌联公司已经与昆明钢铁、邯郸钢铁、攀枝花钢铁、衢州元立、九江钢铁等多家大型钢铁企业建立了长期合作关系。截至目前，由公

来源：中国化工报2014-06-20

一是规范机械立窑生产工艺，全面推行自动布料、自动卸料密闭鼓风、窑前封闭，全方位减少粉尘排放。二是推广高效离心机装备，减少废水排放。三是规范灰乳精制工艺，石灰的利用率大大提高。

来源：中国环境报 作者：刘秀凤2014-04-24

那时候，一些地方都是一个山头挨着一个山头，每个山头围着几个甚至十几个小立窑水泥厂，一进山沟就能看到灰。在河北鹿泉、山东枣庄等地，从飞机向下看就有一团灰，那里就是小水泥厂。

来源：中国除尘设备网2013-08-19

当粉尘颗粒 40 m时，除尘效率在80%左右，由于立窑烟尘浓度较大，仅用旋风除尘器很难达到排放标准，而且，立窑烟气水分较大，湿度变化大，故常发生结露现象，卸灰口处易发生堵塞，近年来较少采用旋风除尘器处理立窑烟气

来源：中华工商时报2013-08-02

两年间，新乡全市拆除了65家水泥企业的114条立窑生产线，关闭、搬迁了170多家碎石场，辉县再现碧水蓝天，孟电功不可没。...2003年，孟电集团果断关停了3条生产技术落后、产品质量低、规模小、污染严重的立窑水泥生产线。4000万元的投资、6000万元的年产值，顷刻间灰飞烟灭！